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鑄鐵平板與巖石平板主要區別及介紹

時間:2011-05-10 08:08 作者:精華機械 點擊:
鑄鐵平板與巖石平板主要區別是什么 鑄鐵平板,鑄鐵平臺與巖石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同.

鑄鐵平板與巖石平板主要區別是什么
鑄鐵平板,鑄鐵平臺與巖石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同.
鑄鐵平板是用鑄鐵材料做成的平板.所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵.常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現的可靠性與穩定性.
巖石平板是用巖石材料做成的平板,所用巖石材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗石、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬巖石.加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后,經多次研磨拋光至鏡面光澤即成.巖石平板具有**耐磨、**穩定的性能.
1.鑄鐵平臺適用于各種機械制造及檢驗室檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形為偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
  鑄鐵平臺按用途可以分為以下幾類:檢驗鑄鐵平臺,焊接鑄鐵平臺,鑄鐵劃線平臺,鑄鐵裝配平臺,測量鑄鐵平臺,實驗鑄鐵平臺、研磨鑄鐵平臺等。其中鑄鐵檢驗平臺對精度要求較高,鉚焊平臺對精度要求**低,實驗鑄鐵平臺一般是拼接使用,如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起;研磨鑄鐵平臺選用球鐵材質,其精度和光潔度是鑄鐵平臺中要求**高的。一般鑄鐵平臺的使用壽命很長,只要采用正確的方法使用和保放,鑄鐵平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復,鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放,這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命,保證工作質量。
1.用途:適用于各種動力機械設備及零件的檢驗工作、精度測量,也可以作為**測量時的基準平面和機床機械檢驗測量基準,測量精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機械制造中是不可缺少的基本工具。
1.鑄鐵平臺的用途:適用于各種檢驗工作,精密測量用的基準平面;用于機床機械檢驗測量基準;檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作緊密劃線,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
2.鑄鐵平臺表面質量檢驗:用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點,2級不少于20點,3級不少于12點。
3.鑄鐵平臺規格:200×200-2000×4000mm(特殊規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)
4.鑄鐵平臺精度:按**標準計量檢定規程執行,分別為0,1,2,3級四個級別。
5.鑄鐵平臺材質:高強度鑄鐵HT200-300。工作面硬度:HB170-240 。

2. 花崗石平板具有:精度高、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。花崗石平板能在重負荷及一般溫度下保持穩定。我公司生產的花崗石平板精密量具,采用**天然花崗石平板料經機械加工,手工精研而成。
    花崗石平板:是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面,花崗石平板特別是用于高精度的測量方面。花崗石平板取材于地下**的巖石層,經過億萬年自然時效,形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。花崗石平板經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬。由于花崗石系非金屬材料,**磁性反應,亦無塑性變形。花崗石平板其硬度高,因此精度保持性好。
    花崗石平板:在使用中巖石工具即使遭重物磕碰,至多掉幾粒石碴而已。花崗石平板其優于**鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件,可以獲得高而穩定的精度。我公司生產的1000×630mm的‘00’級花崗石平板,擱放一年后,仍能保持原精度不變。
    花崗石平板特性與及優點:
    1、巖石經長期天然時效,組織結構均勻,線脹系數極小,內應力**消失,不變形,因此精度高。
    2、剛性好,硬度高,耐磨性強。
    3、不怕酸,鹼液物侵蝕,不會生銹,不必涂油,不易粘微塵,維護,保養方便簡單,使用壽命長。
    4、不會出現劃痕,不受恒溫條件阻止,在常溫下也能保持測溫量精度。
    5、不磁化,測量時能平滑移動,無滯澀感,不受潮濕影響,平面稱定好。
(參數表)JB/T7975-1999標準

花崗石平板

 

規 格(mm)

重量

精度等級

000級精度um

00級精度um

0級精度um

1級精度um

300×200×50

14

1.5

3

5.5

11

300×300×50

19

1.5

3

5.5

11

450×300×70

21

2

3

6

12

400×400×100

48

2

3.5

6.5

13

500×400×100

76

2

3.5

7

14

630×630×130

155

2

4

8

16

800×500×130

156

2

4

8

16

1000×630×150

284

2.5

4.5

9

18

1000×750×150

338

2.5

4.5

9

18

1000×1000×150

450

2.5

5

10

20

1200×800×150

432

2.5

5

10

20

1600×1000×200

960

3

6

12

24

2000×1000×250

1500

3.5

6.5

13

26

2000×1600×300

2880

3.5

7

14

28

2500×1600×300

3600

4

8

16

32

3000×2000×400

9000

4.5

9

18

36

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