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磨煤噴粉機的使用

時間:2011-05-06 09:39 作者:精華機械 點擊:
磨煤噴粉機的開車程序及介紹

磨煤噴粉機的使用

 噴煤機的適用范圍:噴煤機廣泛適用于各種燜火窯、烘干窯、退火爐、回火、蒸汽、反射爐等。瑪鋼、馬鐵、制釘、拉絲、鑄造和水泥行業、粘土烘干爐的熱處理、熱加工、特種鍋爐、電廠、公路維護站等行業。
 噴煤機是錘磨粉碎和離心鼓風的聯合機械,可將小于20毫米的原煤磨成細粉噴入爐內進行燃燒,耗煤量少,熱利用率高,與燒原煤相比可節約30-50%原料。具有充分利用能源.降低環境污染.減輕勞動強度.節省人力.物力.財力.提高經濟效益等特點。
  1.**
  全套系統采用負壓操作,粉塵不外泄。車間全封閉,幾乎沒有污染。
  2.占地面積小,建筑高度低。
  相對傳統工藝,本系統大大地降低了設備占地面積和高度。所以基建和地建費用以及工期也相對大大降低。
  3.自動化程度高
  本系統采用工控機控制,制粉噴吹過程畫面顯示,可以全自動控制,也可以人工操作。
  4.見效快
  全部施工周期控制在4個月內,一般來說,如果設備訂貨順利,100天即可**部工程。
磨煤噴粉機的開車程序:
(1)開動磨煤噴粉機前,應檢查所有檢修門,應嚴密關閉妥當,起動斗式提升機。
(2)顎式破碎機未起動前,應檢查顎板的縫隙是否符合進料尺寸要求,在顎板中間有否鐵塊等硬物軋住.起動顎式破碎機,將大塊物料破碎到規定尺寸后,有斗式提升機輸送到儲料倉儲存.
(3)起動分析機并將電磁調速電機的轉速進行調整,使分析機主軸轉速能適應所需成品細度的要求。
(4)在起動主機的瞬間,隨即起動電磁振動給料機,并調整給料量,便能將儲料斗的物料定量,均勻。連續地送往主機研磨室內,此時粉磨工作即開始。
(5)起動主機,經傳動裝置帶動梅花架上的磨輥裝置,繞中心軸轉動,進入粉磨過程。
(6)起動鼓風機,使具有一定壓力的氣流經回氣箱進入主機,將研磨后的細料帶走。
針對煤粉的工藝特點,許多鑄造工作者曾作出過很大的努力來改善其工藝特性的危害例如,多年來在通風除塵上作過許多努力,研制了多種氣力輸送系統、拆包機、除塵裝置和系統,有效地改善了鑄造車間的環境條件。貨車運來的煤粉直接進庫,由安裝在二層樓面下的二臺1t單粱懸掛起重機吊到煤粉儲存煤粉庫火災報警系統平面圖l_袋裝煤粉料堆2.BX-12型避回報警器3強探頭4引至車間辦公室區,儲存區面積12mX18m。為了改善儲區的通風,煤耪放在架上,分為四捧堆放。每排煤粉的堆放高度不超過3m。采用袋裝煤粉分排堆放工藝,**大儲存煤耪有效容積為1998O4-28192m,相當于130t,煤粉和陶土共同儲存于一個庫。
  堆放架的尺寸為2m×8m。為了掌握煤粉的溫度,在堆放長度方向上分為五段,沿著高度方向分為三層,在粉袋間插入帶有不銹鋼套筒的熱電偶WZ一13O,它可以測一5O℃~+100℃,這些熱電偶溫度探頭聯結到XCT一102型動圈式溫度指示儀,用BX一12型巡回報警器,并~39應用技術--關于煤粉庫設計的有關問題5/1998中國鑄造裝備與技術配備KTZ型火災報警儀表盤,以內擊式~55mm電鈴報警,同時將報警信號引至車間辦公室,火災報警信系統平面布置如圖2所示。報警以后延時20min即自動滅火。
  儲存庫為二層建筑,軸線面積18m×18m二層樓面高7.5m,檐高14.5m,底層儲存煤粉,地坪士0.00,地坪荷載5t/m。,二層儲存陶土。煤粉和陶土均為袋裝粉料進庫由汽車運來的陶土,貨車直接開進庫的底層,由安裝于二層上部的2t單粱起重機(軌高13m)提升,經過2000mm×2000mm的運輸孔到二層樓,堆放在樓面上,樓面荷載2.5t/m。為了防止粉塵的污染,建立一個獨立的建筑,采用氣力輸送方案,把混制好的煤粉和陶土混合物輸送到砂處理工部的混砂單元。這個方案解決了粉塵對其他工部的影響。
 

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